精密铸造的刷涂料和敷料操作

精密铸造过程刷涂料和敷料：
    精密铸造过程刷涂料和敷料：在砂型型腔表面刷涂料和敷料的目的是防止铸件表面粘砂。涂料在使用之前，必须搅拌均匀，因为涂料是一种悬浊液，容易产生沉淀；若型腔表面需经多次涂刷，第一层涂料的浓度应稍大，刷后用馒刀修光型面，最后一层使用较稀的涂料涂刷，除了在型腔表面应刷涂料外，在分型面，型腔交接处，浇冒口系统，芯头和芯座等处，也应刷适当的涂料层。

精密铸造后处理和浇注过程：
    铸型硬化后就进行脱没铸型可立即或冷置1—2小时后进行喷烧(因5)。铸型冷置时应注意防止咳涂层蒸发，所以要覆盖铸型。经喷烧历的铸型接着就进行焙烧。远常在700。800。0温度中熔烧3—4小时就足够了(图6)o铸型熔烧后就可立即浇注或冷却后浇注(图7〕。浇注过程与一般铸造法并无区别。