精密铸造后的机械精整

 

     在精密铸造的过程中，无论是做小的零件还是大的机器构造，我们所做的造型中都必须对起模后的零件进行修型，修型的方法有很多种，今天我们来说四种的修型方法：

1、零件在起模之后局部有松软不实的地方可以用镘刀划松然后用工具再舂实。

2、两璧相交的地方有损坏的部分能用镘刀粘上砂子然后将砂子摸到缺口再修平。

3、被带i出来的大块的砂可重新刷上泥浆水重新修补，

4、面积比较大的但是凹槽不深的应先挖出去一些再补。

 

    精密铸造产品铸造后经过机械精整：去毛刺，使边角圆弧化，除锈，去氧化皮，改善表面应力。再进行T6处理：提高力学性能，增加耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性.最后进行履带式喷丸或吊钩式喷丸，使精密铸造产品达到外观与内在一样美。铝箱体在其他铝铸件生产工艺的基础上增加了 浸渗处理工艺，本工艺能提高铸件致密性和抗 腐蚀性。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线，精密铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸造合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。

 

    精密铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。