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精密铸造的熔模技术优势

时间:2014年09月03日来源:东莞市威钢五金有限公司 作者:东莞市威钢五金有限公司
 
    精密铸造又称"脱蜡铸造",凡是是在蜡模概况涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然掉队行浇注,而获得铸件的一种编制,由于获得的铸件存在较高的尺寸精度和概况光洁度,故又称"熔模精密铸造"
 
    可用精密铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。
 
    蜡模铸件的外形个别都斗劲复杂,铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm,铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些本出处几个零件组合而成的部件,经过过程转变零件的结构,设计成为整体零件而直接由精密铸造铸出,以俭仆加工工时和金属材料的破耗,使零件结构加倍公道。
 
    熔模铸件的分量大多为零点几十牛(即几十克到几公斤),太重的铸件用精密铸造法生产较为麻烦,但今朝生产大的熔模铸件的分量已达800牛摆布。
 
    精密铸造工艺过程较复杂,且不轻易节制,操作和破耗的材料较贵,故它合用于生产外形复杂、精度请求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮筹谋机的叶片等。
 
熔模铸造的优势:
1.铸件尺寸精度高,表面光洁度好,可免除或减少机械加工,节省材料和加工费用。
2.可生产形状复杂的零件,或将多个零件铸成一体,省去组合或焊接工作。
3.可以在产品上铸出精美的文字和图案,尽情展现你的公司及产品形象。
4.材料不受限制,可根据客户需要采用各个国家的标准配置各种合金材料。
5.铸造生产效率高、重复性好,容易实现大批量生产。

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