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精密铸造表面缺陷的弥补方法

时间:2014年12月15日来源:东莞市威钢五金有限公司 作者:东莞市威钢五金有限公司
 
    对铸件质量要求的提高将导致机械加工余量的减少,以及缺陷量的减少。因此,在空气或真空中挠铸的、以前认为是合格的某些耐热钢精密铸件,如今则被判定为废品。此种情况的典型例子是耐热钢和耐腐蚀钢铸件的表面缺陷,一种过去是可以接受的称为“腐蚀”的缺陷。
 
    在实际生产中,常需对铸件缺陷进行分析,其目的是找出产生缺陷的原因,以便采取措施加以防止。对于精密铸造设计人员来说,了解产品缺陷及产生原因,有助于正确地设计铸件结构,并结合铸造生产时的实际条件,恰如其分地拟定技术要求。
 
   精密铸造件的缺陷很多,其缺陷及产生原因是很复杂的,有时可见到在同一个铸件上出现多种不同原因引起的缺陷,或同一原因在生产条件不同时会引起多种缺陷。
 
   具有缺陷的精密铸造件是否被定为废品,必须按铸件的用途和要求以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下,有轻微缺陷,可以直接使用;有中等缺陷,可允许修补后使用;有严重缺陷,则只能报废。
 
精密铸造的优点:
1、铸件尺寸精度高,一般线性公差为1%,角度公差为:±1/2度,表面光洁度可达Ra1.6—3.2,可节省材料和机加工费用。
2、可生产形状复杂的零件,或将多个零件铸成一体,省去组合或焊接工作。 
3、可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案,提高产品形象。
4、铸造材料性能广泛,耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60,以满足各种工况需求。
5、铸件生产批.量灵活,从少量到大批量生产均可,效率高、重复性好;模具费用低,产品开发初期投入少。

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