精密铸造之低压铸造的特点

    低压铸造特点是金属在压力作用下结晶凝固，组织致密的特点，优点是铸件可以进行热外理，提高其力学性能。采用低压铸造生产车用空调压缩机铝合金外壳铸件，不但可以保证该零件的承压要求(要求在10.29MPa作用下无异常)，并且由于采用T6固溶热处理后，力学性能有了进一步地提高，更好地满足了空调产品性能的需要。采用低压铸造工艺对某型号空调压缩机外壳进行了铸件试制，经过不断地摸索和改进，先后解决了试制中铸件出现的缩孔、缩松、欠铸、气孔、夹杂等铸造缺陷，成功地试制出了合格铸件并投人了批量生产。

    精密铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一，在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。

　“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来最大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。

　“九五”期间，铸造机械行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。