脱蜡铸造是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：

(1)尺寸稳定性较佳。

(2)生产成本较低。

(3)耐火材料使用量较少。

(4)重量轻，易于搬运、处理、制作大型铸件。

(5)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率。

(6)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。

脱蜡铸造“种蜡树”的第一步，就是将蜡棒头部蘸一些融化的蜡液，趁热插入底盘的凹孔中，脱蜡铸造使蜡棒与凹孔结合牢固。

第二步，逐层将蜡模焊接在蜡棒上，可以从蜡棒底部开始（由下向上），也可以从蜡棒头部开始（由上向下）。如果“种树”的技术比较熟练，两种方法操作起来的差别不大；但是一般使用从蜡棒头部开始（从上向下）的方法比较多，因为这种方法的最大优点是可以防止融化的蜡液滴落到焊好的蜡模上，能够避免因蜡液滴落造成的不必要的返工。