适当控制精密铸件的原材料
   
控制精密铸造件原材料：
1.定点供应，并由供需双方直接签订合同。技术条件由双方技术人员确定，材料来源和材料规格，如有变动应由企业的技术主管部门决定，更换的材料必须符合企业所用标准的规定。

2.原材料进厂，必须附有符合精密铸造企业用标准规定的合格证书和检验单，进厂原材料需按标准验收后方可入库，入库时登记下列内容：
a.材料进库日期;
b.产地和厂家;
c.材料名称及规格;
d.入库数量。

　　精密铸造产品铸造后经过机械精整：去毛刺，使边角圆弧化，除锈，去氧化皮，改善表面应力。再进行T6处理：提高力学性能，增加耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性.最后进行履带式喷丸或吊钩式喷丸，使精密铸造产品达到外观与内在一样美。铝箱体在其他铝铸件生产工艺的基础上增加了 浸渗处理工艺，本工艺能提高铸件致密性和抗 腐蚀性。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线，精密铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸造合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。精密铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。