产品名称：精密铸造件
成型工艺：高压铸造
加工周期：1-3天
表面处理：抛光 抛丸 酸洗
打样周期：4-7天
供货方式：可送货上门
精铸件质量的检查方法：
外观查看:精密铸造件表面上有与金属液活动方向一致的条纹,有显着可见的与金属基体颜色不相同无方向性的纹路,无发展趋势。 外观查看:压精密铸造件表面上有网状发丝相同凸起或洼陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸 外观查看或金相查看:合金晶粒粗大或极小,使精密铸造件易开裂或碰碎。
将精密铸造件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色金属基体的损坏与裂开呈直线或波浪形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种 解剖外观查看或探伤查看;缩孔表面呈暗色并不润滑,形状不规则的孔洞,大而会集的为缩孔,小而涣散的为缩松首要进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。模温过低内浇道截面积过小及方位不妥发生喷溅。作用于金属液上的压力缺少。
斑纹，涂料用量过多压铸模型腔表面龟裂；压铸模材质不妥或热处理技能不正确；压铸模冷热温差改动太大；浇注温度过高；压铸模预热缺少；型腔表面粗糙；压铸模壁薄或有尖角,合金过热太大或保温时间过长,剧烈过冷,结晶过细,铝合金富含锌铁等杂质太多,铝合金中含铜超出规则规模。
在精密铸造件上因为应力或外力而发生的裂纹,锌合金精密铸造件的裂纹锌合金中有害杂质铅,锡,铁和镉的含量超过了规则范精密铸造件从压铸模中取出过迟型芯的抽出或推出受力不均精密铸造件的厚薄相接处转变剧烈熔炼温度过高。
铝合金精密铸造件的裂纹合金中铁含量过高或硅含量过低合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多模具,特别是型芯温度太低精密铸造件壁厚有剧烈改动的地方留模时间过长顶出时受力不均。
镁合金精密铸造件的裂纹合金中铝硅含量高模具温度低精密铸造件壁厚薄改动剧裂顶出和抽芯受力不均匀。铜合金精密铸造件的裂纹黄铜中锌的含量过高(冷裂)或过低(热裂)硅黄铜中硅的含量高开模时间晚,特别是型芯多的精密铸造件 缩孔是压精密铸造件在冷凝过程中,内部补偿缺少而造成的孔穴,浇注温度过高、压射比压低、精密铸造件在结构上有金属积累的部位和截面改动剧烈、浇道较小。
东莞脱蜡铸造厂的脱蜡精密铸件广泛用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、武器、事务机器、及其它机器零件。
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