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精铸

谢岗脱蜡铸造

时间:2014年05月06日来源:东莞市威钢五金有限公司 作者:东莞市威钢五金有限公司

 

脱蜡铸造
脱蜡铸造是玻璃加工成形方法之一,其主要过程是将玻璃加热到高温使其具有流动性,流入预先制好的模壳内成形。由于模壳是经由加热后脱除蜡模而制得,故称脱蜡铸造。
由于含氧化铅的玻璃(俗称人造水晶)具有钻石般的高折光率及在高温下的高流动性,因此,铸造玻璃常选用人造水晶为材质。在目前的中国市场上,一般将上述脱蜡铸造铅水晶玻璃制品称作琉璃。采用脱蜡铸造法可制作出造型复杂精美的工艺品。
二、脱蜡精密铸造法 脱蜡铸造工艺是由古代铸造工艺发展而来的。距今5000多年前的新石器时代晚期,我国古代工匠就在青铜器的制造中广泛采用了失蜡铸造工艺。当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点,首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模,再在蜡模外包裹黏土并预留一个小洞,晾干后焙烧,使蜡模气化挥发,同时黏土则成为陶瓷壳体,壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体,冷却后打破壳体,即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致,只不过更加复杂精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻,还可以通过对金属原模(版)的硅胶模压得到阴模,再由硅胶阴模注蜡后得到蜡模。浇铸材料也不再是黏土,而代以铸造石膏。这样的产品比古代的铸件精细得多。
 

谢岗脱蜡铸造的铸造工艺
 
       精密铸造又称"脱蜡铸造",凡是是在蜡模概况涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然掉队行浇注,而获得铸件的一种编制,由于获得的铸件存在较高的尺寸精度和概况光洁度,故又称"熔模精密铸造"可用精密铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。
 
        蜡模铸件的外形个别都斗劲复杂,铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm,铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些本出处几个零件组合而成的部件,经过过程转变零件的结构,设计成为整体零件而直接由精密铸造铸出,以俭仆加工工时和金属材料的破耗,使零件结构加倍公道。熔模铸件的分量大多为零点几十牛(即几十克到几公斤),太重的铸件用精密铸造法生产较为麻烦,但今朝生产大的熔模铸件的分量已达800牛摆布。精密铸造工艺过程较复杂,且不轻易节制,操作和破耗的材料较贵,故它合用于生产外形复杂、精度请求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮筹谋机的叶片等。


 

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