精密铸造包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 

精密铸造中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

精密铸造加工有哪些优势？

3、可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。

2、可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。

4、铸造材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。

5、铸件生产批.量灵活，从少量到大批量生产均可，效率高、重复性好；模具费用低，产品开发初期投入少。

1、铸件尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra 1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。