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影响精密铸造流动性的两大因素

时间:2014年01月13日来源:东莞市威钢五金有限公司作者:东莞市威钢五金有限公司

影响精密铸造流动性的两大因素

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验。

影响精密铸造流动性的因素很多，主要有合金成分和浇注条件等。

1、合金成分。不同成分的合金具有不同的结晶特点，其流动性不同。凝固温度范围小的合金流动性较好，共晶成分的台金流动性最好；常用的精密铸造合金中，铸铁的流动性好，而铸钢的流动性较差。

2、浇注温度。浇注温度越高，保持液态的时间就越长，液态合金的温度也越小，其流动性也就越好。因此，适当地提高浇注温度，是防止铸件产生浇注不足、冷隔的有效方法之一。

3、浇注压力。浇注时液态金属所受的压力大，流速大，则流动性好。

4、铸型。持型巾凡能增加合金液态流动阻力，降低流速和增加冷却速度的因素，均降低合金的流动性。如内浇道横截面小、型腔表面粗糙、铸型材料导热快，铸型排气条件不良等均合使流动性下降。

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标签：东莞精铸厂精密铸造脱蜡铸造

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