在使用精密铸造的时候，我们难免会将精密铸造的蜡模弄坏，需要对其进行修复。其实修复蜡模这个工程是很重要的，具体是怎样的呢？今天，我们就一起看下吧：

    在对精密铸造的蜡模进行维修的时候，首先，修蜡人员在修任何一种精密铸造蜡模时，首先弄清楚，该修哪个部位；然后，检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷，发现问题时，及时通知射蜡者，以免造成批量蜡模废品；最后，修模：去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，再竖削一下，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡修复，修后形状要正确。 气泡修复：蜡模上所有气泡必须挑破，用修补蜡修复，修后形状要正确。 流痕修复：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。 修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。

    在修复精密铸造的蜡模的时候，我们要注意，精密铸造蜡模表面各种缺陷是否修好，飞边、分模线是否干净；根据工艺要求，进行尺寸、形状检查，该用检具的用检具；修模时按要求进行，不能损伤蜡模；修下的蜡屑应放在盘中，保持工作台及场地清洁；要及时在“标识卡”上做好标识。 

材质对精密铸造件的影响： 
1、材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 
2、常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。