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行业资讯

造成精密铸造表面粗糙度的因素

时间:2015年12月16日来源:东莞市威钢五金有限公司 作者:东莞市威钢五金有限公司

 浇注和金属液凝固过程中,因温度较高,精密铸件表面会氧化,且氧化层不均匀,加上铸件表面金属氧化物有可能与型壳中氧化物作用,促使铸件表面不均匀的脱落,显著地增加铸件表面的粗糙度。

精密铸造件在保护气氛下冷却是得到优质表面的重要一环。如铸件浇注后,在惰性气体,或还原性保护气氛下冷却,把防止氧化和防止表面脱碳结合起来,直保护到铸件表面达不到氧化温度为止。表面保护良好的铸件脱壳后其表面呈银灰色、银白色或带彩色的氧化色。清理对熔模铸件表面粗糙度影响也很大。熔模铸件铸态表面粗糙度本来较低,应使用喷砂清理,或水砂清理方法清理表面。喷砂方法比喷丸清理铸件表面粗糙度好2级以上。用喷丸清理常破坏铸态表面。

对硬度大的不锈钢熔模铸件,为提高效率也可采用喷丸清理,但喷丸直径应小于0.3mm。

总之,精密铸造件表面质量对熔模铸件是极为重要的质量指标,表面质量又包括表面粗糙度与表面缺陷这两个有联系而又不完全相同的概念。表面粗糙度是指铸件表面均匀的微观不平度。只有防止铸件表面发生严重的缺陷才能制出表面粗糙度低的铸件,而铸件表面粗糙度低才能达到较高的尺寸精度。

影响熔模铸件表面粗糙度的因素很多,要执行从原材料、压型到清理一整套严格工艺措施才能降低铸件表面粗糙度。

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