精铸全称精密铸造，它是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量），然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。最后在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品。

常见的方法有：熔模铸造、消失模铸造、压力铸造、低压铸造、陶瓷与石膏铸造等。精密铸造的特点是：可以获得较高的铸件精度。
      
目前精铸厂采用的是熔模铸造。熔模铸造是精密铸造当中最常见的制作方法。优势在于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。熔模铸造的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。 
      
现在熔模铸造产品除应用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。一直以来精铸厂的产品主要为铁合金、铝制品等。基于工业产品对金属制品耐磨、耐腐蚀、厚尺寸、环保等要求的进一步提高，不锈钢精铸产品也越来越多，提升了其在精铸业中的地位。其应用的范围泛及机械、电子、交通、工具、照明产品、钟表、运动器材等行业。
      
由于熔模铸造产品应用广泛，也预示凌丰开发该项目的广阔前景。