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精密铸造之低压浇铸过程中常见的问题

时间:2022年03月15日来源:东莞市威钢五金有限公司 作者:东莞市威钢五金有限公司

精密铸造之低压浇铸过程中常见的问题

低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。
一、氧化夹渣
出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。
二、气孔、缩孔
气孔问题在低压浇铸的过程中常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,也可以导致气孔、缩孔的产生。
三、裂纹
低压浇铸的过程中,出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象进行根除,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。
低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的弊端也日益显现出来,我们只有分析问题产生的根源,才能更好的解决问题。
东莞市威钢五金有限公司选址于广东省东莞厚街白濠嘉福路号,技术实力雄厚,拥有从事精铸,精密铸造行业十几年的专业技术人才一大批,产品以技术精良,供货及时,价格合理,服务周到闻名于业界。

 

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