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标签：精密铸造，共找到852条相关信息。

: 生产精密铸造过程中是如何节能的
发布时间：2015/8/12 精密铸造工厂的一大特点就是多品种小批量生产，在得到相同重量的合格铸件时，究竟是耗用多少能源，是不能直接通过计算得到的，但也用来通过改善工艺参数和工艺方案，我们就能在现有硬件条件没有得到改善的情况下大幅度节约...查看全文

: 介绍精密铸造蜡的模料性能
发布时间：2015/7/28 近几年来，我国许多单位研制成功了许多系列模料且产品质量较高。WMⅡ系列模料品种多，可提供用于不同制壳材料、不同脱蜡温度、不同尺寸形状的模料，可用于替代进口产品。WM系列模料，十余个品种，年产量约200吨。美国熔模...查看全文

: 提高铸件的精炼度的方法
发布时间：2015/7/21 精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。它包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔摸铸造：选用适宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重复沾涂料与撒砂工序，硬化型壳...查看全文

: 精密铸造件表面缺陷的处理方法
发布时间：2015/7/17 1、磁粉检测磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流（或交流）磁化设备和磁粉（或磁悬浮液）才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在精密铸造件...查看全文

: 精密铸造技术存在着什么样的问题
发布时间：2015/7/13 1.浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。2.铸件裂纹问题严重。3.精密铸造加工余量大。由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般...查看全文

: 精密铸造浇注面的施工工艺
发布时间：2015/6/29 浇注时精密铸造件在铸型中所处的位置影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。浇注位置的选择原则：1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使...查看全文

: 简单介绍精密铸件的铸造技术
发布时间：2015/6/23 精密铸造件是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方...查看全文

: 增压精密铸造的生产原理和应用范围
发布时间：2015/6/18 增压精密铸造通常用于较厚大的铝一硅合金铸件的砂型铸造；而且铸件的内在质量要求较高，用重力铸造方法又难于消除其中的气孔和针孔，为提高铸件的致密度与力学性能而采用的一种铸造方法。铸造设备比较简单。增压精密铸造...查看全文

: 预防精密铸造出现气孔的方法
发布时间：2015/6/11 精密铸造气孔的预防：1、对复杂的薄壁铸件，为提高精密铸造型壳透气性，在可能情况下，在最高处可设排气孔。合理设置浇注系统，防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。2、适当提高浇注温度，尽量降低浇包嘴至浇口杯距离，降...查看全文

: 精密铸造的精度要求和成本是怎样的
发布时间：2015/6/11 各种精密铸造的方法所获得的铸件精度都不一样，初投资和生产率也不会一致，最终的经济效益也会有差异。因此，要想做到多、快、好、省，就必须兼顾到各个方面。应对所选用的精密铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益...查看全文

: 不锈钢精密铸造的蜡料操作
发布时间：2015/6/8 不锈钢精密铸造蜡料操作顺序：静置脱发→搅和沸腾脱发→静置去污。在了解了操作顺序之后，然后就是一些详细的操作介绍了，首先精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料耗费状况，没有活期的正在静置桶...查看全文

: 精密铸造件为什么会出现条纹
发布时间：2015/6/2 精密铸造过程中出现条纹的原因：1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。3、填充速度太高。4、涂料用量过多。解决方法：1、调整内浇口...查看全文

: 精密铸造生产过程需要什么要求
发布时间：2015/5/26 我们就拿砂型铸造来说，精密铸造大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，...查看全文

: 精密铸造会用到什么材料
发布时间：2015/5/19 精密铸造中会用到哪些材质？什么是蜡铸？关于精密铸造，虽然前面已经有了不少内容，但是就整体而言，这些仅仅是一小部分，还不是全面，所以说，这方面的缺口还是很大的，还需要我们继续进行学习和了解才行，这样我们才能够有更...查看全文

: 影响脱蜡铸造成本的主要因素
发布时间：2015/5/13 严格来讲，不同脱蜡铸造的铸件在每个工序的制造成本是不完全相同的，但有的环节差异很小可以按照平均水平核算，我们所要关注的是那些对铸件成本影响比较大的因素。导致铸件过程成本差异的主要因素有以下几个方面：（1）工艺...查看全文

: 精密铸造件的表面质量要求
发布时间：2015/5/7 精密铸造件表面质量内容分析如下：1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。4.铸件不允许有裂...查看全文

: 精密不锈钢铸件变形了怎么办
发布时间：2015/4/28 精密不锈钢铸件在制作过程中因为一些硬件设施、管理、浇注冷却以及校正的问题，会产生精密不锈钢铸件变形的问题，那么我们在遇到精密不锈钢铸件变形的时候该如何去处理呢？1.射蜡前先找出模具于射蜡室预置，直到模具温度...查看全文

: 硅溶胶铸造与水玻璃铸造的比较
发布时间：2015/4/22 目前,硅溶胶是公认的理想的型壳粘结剂,与水玻璃及硅酸乙酯相比,其主要优点是,型壳高温强度及抗蠕变能力高、涂料配制及使用方便、无环境污染、型壳及铸件品质高、铸件废品率及返修率低。中温蜡-硅溶胶型壳已是国际通用...查看全文

: 脱蜡铸造对材料的质量有什么要求
发布时间：2015/4/16 1、金属材料脱蜡铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密铸造企业要尽可...查看全文

: 不锈钢精密铸造的加工流程
发布时间：2015/4/11 不锈钢精密铸造的加工工艺特点：1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹...查看全文

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