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成功案例 

精密铸造wccasting013

发布时间:2013年11月28日    点击数:

产品名称:精密铸造

供应商:东莞市威创精铸厂

价格:面议

  
   脱蜡铸造区别于砂型铸造,脱蜡精密铸造可以达到很高的准确度要求,而且在企业成本方面,脱蜡铸造不会因为客户的订单少而增加自己的成本。脱蜡铸造在模具方面,虽然是一种产品一个模具,但是有些类似产品可以使用相同的素材,经过不同工艺的加工,便可以达到客户要求。
 
    脱蜡铸造适用于各种类型、各种合金的精密铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高,甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密精密铸造铸得。
  当精密铸造外表的温度下降到固线相线温度以下,铸件表面凝固一层硬壳包裹着内部的液态金属,并且浇注系统的内浇道被冻结。
 
    进一步冷却时,硬壳内液态金属因温度降低发生液态收缩,以及对硬壳凝固收缩的补充,同时,凝固硬壳也因温度下降而使铸件外表尺寸缩小。如果硬壳内液态金属因液态收缩和凝固收缩造成的体积缩减等于精密铸造外表的体积缩小,则凝固的外壳仍和内部液态金属紧密接触,不会产生缩孔。但是,合金的液态收缩加凝固收缩远远超过硬壳的固态收缩,因而,液体将与硬壳的顶面脱离而下降。依次进行下去,硬壳不断加厚,液面将不断下降,金属全部凝固后,在铸件上部就形成了一个倒锥形的缩孔。温度连续下降至室温,整个铸件的体积不断缩小,缩孔的绝对体积也相对减小,但与铸件的相对体积不变。如果铸件顶部设置冒口,缩孔将移至冒口中。
 
    综上所述,精密铸造产生集中缩孔的基本原因,是合金的液态收缩加凝固收缩率远远大开于固态收缩率;产生集中缩孔的条件是,铸件由表及里的逐层凝固,缩孔集中在最后凝固的部位。
    精铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。
 
     但在精密铸件缺陷修补领域,由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点,其优点主要表现在热影响区域小,铸件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。
 
    精铸件的组织致密、力学性能高。差压精密铸造时合金液在高压下结晶凝删,使得缩松、针孔大为减少,故铸件组织致密、力学性能高。差压铸造与低压铸造铝合金的力学性能比较,可以看出,差压铸造生产的铸件抗拉强度和断后伸长率比低压铸件都有提高。

联系人: 李先生

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